温度的丈量与操控是耐火材料出产中一个重要的环节，窑炉温度操控的好坏将直接影响产品的质量。特别是隧道窑，它具有测温点多，接连作业时间长的特色，如温度参数操控欠好，将会给出产企业带来严重的经济损失，因而，挑选适宜的测温手法是保证窑炉正常作业的一个重要环节。 

隧道窑传统的测温办法有两种：一种是用热电偶测温，这种办法的特色是测温精度高，能衔接无纸记录仪或操控体系进行闭环操控，其缺陷是寿命短，特别是在1300℃以上的高温窑上其电偶消耗特大，价格也很贵，设备运转本钱较高；第二种办法是光学高温计，该办法是依据被测物体发光的色彩来丈量温度，因其不直接触摸高温区，故运用寿命长，但丈量精度较低，还有人为因素的影响，真实性差。运用红外测温仪能够有效地战胜以上缺陷。 

无纸记录仪具有较高的丈量精度，并且既能象热电偶一样输出电信号，进行主动记载和操控，又具有运用寿命长、操作简略、人为差错小等长处。因而，红外测温仪是高温隧道窑抱负的测温外表。红外测温仪在隧道窑运用中，依据用户运用要求的不同，常用的有单点测温文多点切换测温二种计划。别离介绍如下： 

单点测温体系：每个测温点选用一个探头和一台外表箱组成，测温单元进行温度收集。再将各单元外表箱输出的4～20mA模拟信号衔接到多点记载仪或操控执行机构，又可经过RS-232口与计算机，打印机等设备进行数据通讯。本体系中的测温单元一般选用精度较高, 功用较强的外表。 

切换测温体系：该体系是经过将装置于各测温点的红外探头信号衔接到一台测温仪上进行信号处理。并别离输出与各测温点相应的1～5V温度信号,供多点记载仪记载，一起也可直接经过RS232口把温度数据输入计算机，由计算机剖析处理,还可接打印机直接把温度数据打印出来。 

以上两种计划中是，单点测温体系因为每测温点都有独立的测温文信号处理体系，其输出的模似和数字信号均为实时的接连信号，呼应速度快，能作为操控执行机构的实时操控信号，以实现闭环操控。而多点切换测温体系，其输出的模似信号尽管也是接连的，但与实时温度值存在一定的滞后，故只能用作数据收集记载,而不宜作为操控信号，其长处是性价比较好，在运用要求不太高的场合能够下降设备本钱。 

在其他耐火窑，如倒焰窑和棱式窑等场合的运用中因为测温点较少，故选用单点测温计划的较多。也有选用手持式红外测温仪的，但该外表只能对窑炉温度进行连续的抽测，每次丈量记载都须人工操作，不能实现主动接连丈量。 

CHR90无纸记录仪的基本性能

■5.6英寸、640*480像素高分辨率TFT彩色液晶屏。

■0.2级精度，测控周期0.1秒（全部通道同步测量一次）

■最多18通道，万能输入，通道间全隔离。

■记录间隔0.1秒~60秒共9档可设。可存储1亿个测量数据（例：6通道，每5秒记录1次可记录多达3年）

■标配USB2.0转储接口，最大支持32GB U盘，FAT16或FAT32格式

■自定义黑白背景色及横纵走低方向。

■铝合金外壳，可拆卸式端子。

■标配外供变送器电源，24V±5%，200mA以下

■可选配通讯、变送、打印功能。

CHR90无纸记录仪的选型代码

详细产品介绍请点击下载CHR90无纸记录仪.pdf